全球乳業(yè)首座全數(shù)智化工廠又又又獲獎了

分類：新聞與媒體
作者：中亞股份
來源：中亞股份
發(fā)布時間：2023-12-22
訪問量：0

【概要描述】? ?蒙牛寧夏工廠在獲得中國乳制品工業(yè)協(xié)會授予的“乳制品智能制造示范基地”榮譽稱號之后，近日又榮獲了由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合頒發(fā)的“智能制造示范工廠揭榜單位”榮譽稱號。中亞承擔了該超級工廠數(shù)字化智能包裝生產(chǎn)線中重要部分的設(shè)計與制造。

?

? ?“智能制造示范工廠”是由以上五部委聯(lián)合開展的國家級重大項目，旨在通過遴選一批各行業(yè)、各領(lǐng)域智能化程度高、科技水平領(lǐng)先、發(fā)展帶動作用強的企業(yè)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)智能制造先進經(jīng)驗與成功模式的復(fù)制推廣，推進國家智能制造高質(zhì)量發(fā)展。此次榮獲“智能制造示范工廠揭榜單位”，是對蒙牛以及項目承擔方中亞多年來持續(xù)推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，助力乳業(yè)智能制造高質(zhì)量發(fā)展的高度肯定。

?

?

? ?該工廠系全球首座乳業(yè)全數(shù)智化工廠，也是一座打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠。該工廠實現(xiàn)了“三個一百”：即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能，實現(xiàn)100億元年產(chǎn)值，刷新了全球乳業(yè)最高年度人效比的記錄。

?

? ?在這座“超級工廠”中，蘊藏著眾多通向高效能的數(shù)字密碼及高效能整套方法論。其中包括智慧生產(chǎn)所依賴的數(shù)采、MES、運營指揮“三大平臺”，在線排產(chǎn)、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策等“五個在線”，形成智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區(qū)等6大智慧平臺，以此來徹底打通3個全鏈條的全數(shù)智化升級。

?

?

? ?整廠總體規(guī)劃24條全球最先進的生產(chǎn)線，中亞負責每條生產(chǎn)線在灌裝之后的所有生產(chǎn)工序，直至產(chǎn)品自動進入立體倉庫，采用了產(chǎn)品智能柔性伺服包裝技術(shù)、磁懸浮分軌控制技術(shù)、天車系統(tǒng)無人化輔料輸送技術(shù)、輔料無人上下料技術(shù)、廢料AGV自動收集與運輸技術(shù)、多系統(tǒng)運算調(diào)度技術(shù)等多項黑科技，最大限度的保障生產(chǎn)線無人數(shù)智化運行，實現(xiàn)效率的指數(shù)級提升，讓“看不見的技術(shù)”與“看得見的產(chǎn)業(yè)鏈”結(jié)合，為全球乳業(yè)智能制造發(fā)展貢獻智慧。

?

? ?未來，中亞將持續(xù)秉承智能制造數(shù)智化理念，發(fā)揮行業(yè)引領(lǐng)作用，扎實推動智能制造轉(zhuǎn)型升級，推動中國包裝機械行業(yè)的智慧發(fā)展。

?

?

?

?

全球乳業(yè)首座全數(shù)智化工廠又又又獲獎了

分類：新聞與媒體
作者：中亞股份
來源：中亞股份
發(fā)布時間：2023-12-22
訪問量：0

詳情

蒙牛寧夏工廠在獲得中國乳制品工業(yè)協(xié)會授予的“乳制品智能制造示范基地”榮譽稱號之后，近日又榮獲了由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、國務(wù)院國資委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合頒發(fā)的“智能制造示范工廠揭榜單位”榮譽稱號。中亞承擔了該超級工廠數(shù)字化智能包裝生產(chǎn)線中重要部分的設(shè)計與制造。

“智能制造示范工廠”是由以上五部委聯(lián)合開展的國家級重大項目，旨在通過遴選一批各行業(yè)、各領(lǐng)域智能化程度高、科技水平領(lǐng)先、發(fā)展帶動作用強的企業(yè)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)智能制造先進經(jīng)驗與成功模式的復(fù)制推廣，推進國家智能制造高質(zhì)量發(fā)展。此次榮獲“智能制造示范工廠揭榜單位”，是對蒙牛以及項目承擔方中亞多年來持續(xù)推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，助力乳業(yè)智能制造高質(zhì)量發(fā)展的高度肯定。

該工廠系全球首座乳業(yè)全數(shù)智化工廠，也是一座打造5G+立體化、效益化、高效化、智能化一體的“綠色智慧”工廠。該工廠實現(xiàn)了“三個一百”：即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能，實現(xiàn)100億元年產(chǎn)值，刷新了全球乳業(yè)最高年度人效比的記錄。

在這座“超級工廠”中，蘊藏著眾多通向高效能的數(shù)字密碼及高效能整套方法論。其中包括智慧生產(chǎn)所依賴的數(shù)采、MES、運營指揮“三大平臺”，在線排產(chǎn)、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策等“五個在線”，形成智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區(qū)等6大智慧平臺，以此來徹底打通3個全鏈條的全數(shù)智化升級。

整廠總體規(guī)劃24條全球最先進的生產(chǎn)線，中亞負責每條生產(chǎn)線在灌裝之后的所有生產(chǎn)工序，直至產(chǎn)品自動進入立體倉庫，采用了產(chǎn)品智能柔性伺服包裝技術(shù)、磁懸浮分軌控制技術(shù)、天車系統(tǒng)無人化輔料輸送技術(shù)、輔料無人上下料技術(shù)、廢料AGV自動收集與運輸技術(shù)、多系統(tǒng)運算調(diào)度技術(shù)等多項黑科技，最大限度的保障生產(chǎn)線無人數(shù)智化運行，實現(xiàn)效率的指數(shù)級提升，讓“看不見的技術(shù)”與“看得見的產(chǎn)業(yè)鏈”結(jié)合，為全球乳業(yè)智能制造發(fā)展貢獻智慧。